EXPERIENCIA Y PASIÓN EN EL TRATAMIENTO DE FANGOS
FILTRO BANDA CON ESPESADOR
La combinación perfecta entre un filtro banda y un espesador en una única unidad compacta diseñada para la deshidratación de fangos.
Para deshidratar los fangos procedentes de plantas depuradoras de gran y mediana capacidad, TEKNOFANGHI propone MONOBELT®, la combinación perfecta en un filtro banda. El filtro banda está compuesto de dos unidades, el pre-espesador y el prensa fangos. El pre-espesador, que es un tambor rotatorio con un tornillo de Arquímedes en su interior, realiza la etapa inicial de separación sólido / líquido, aumentando la concentración del fango desde el 0.5 - 3% hasta el 5 - 15%. La deshidratación en el FILTRO BANDA se inicia en la zona de baja presión, luego en la zona de media presión (también llamada zona de cuña) y finalmente en la zona de alta presión donde la torta de fango es prensada entre la tela que envuelve el cilindro perforado y la tela principal. La torta de fango comprimida que descarga el Filtro Banda alcanza una sequedad que va desde el 18 al 30%. El rango de caudal de fango que pueden tratar los MONOBELT® va desde
1 m³ / h hasta un máximo de 140 m³ / h, por máquina. El diseño simple, protegido por una patente, de una banda SIN FIN, permite a estas bandas sin “costuras” triplicar el tiempo de vida útil respecto a las bandas tradicionales de clipper.
MONOBELT
APLICACIONES TÍPICAS:
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Aguas residuales municipales
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Aguas residuales industriales
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Alimentos y bebidas
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Granjas lecheras y mataderos
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Bodegas y cervecerías
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Industria química
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Fábrica de papel
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Agua potable, agua del río / lago
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Mineral, cerámica, vidrio
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Descontaminación del agua subterránea
VENTAJAS PRINCIPALES:
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Unidad combinada con espesamiento y deshidratación
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Tela sin fin de larga duración (sin unión clipper)
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Diseño conectar y usar
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Sistema de lavado caracterizado por un consumo de agua reducido
FANGO A LA SALIDA DEL ESPESADOR
El pre-espesador, que es un tambor rotatorio con un tornillo de Arquímedes en su interior, realiza la etapa inicial de separación sólido / líquido, Esto permite que la unidad admita lodos con concentraciones muy bajas de sólidos suspendidos (0,5-1%).
DEFLECTORES Y PEINES AJUSTABLES ROMPE-FANGOS
El lodo espesado (que generalmente tiene ahora una concentración de 5-15%) se desplaza a la zona de drenaje de baja presión y se distribuye uniformemente por todo el ancho de la tela. Luego se presiona suavemente con tres deflectores ajustables y dos peines rompe-fangos.
FANGOS EN LA ZONA DE ALTA PRESIÓN
Al final de esta fase, el fango entra en la zona de cuña, donde recibe un aumento gradual de la presión. Después de eso, el lodo alcanza la zona de presión máxima, donde se comprime entre la tela del filtro principal y la tela del filtro secundario, que recubre el cilindro perforado.
FANGO DESHIDRATADO
A la salida del MONOBELT®, dependiendo de las características del fango, es posible alcanzar una concentración de sólidos secos de entre 18% y 30%.
FILTRADO
Debido al diseño especial de todo el sistema, podemos garantizar una captura sólida de hasta el 98 %.
BANDA SIN FIN DE UNA PIEZA SIN UNIÓN
Solo uno de las dos bandas instaladas en la unidad está "bajo tracción", de ahí el nombre MONOBELT®. Este diseño nos permite usar una banda sin fin que no necesita cremalleras o clips de unión que son los puntos críticos típicos de la mayoría de lo filtros banda. Esta característica simplifica la unidad y hace que el sistema de transmisión por banda sea mucho más fiable.
BOQUILLAS FACILES DE LIMPIAR
La banda filtrante se mantiene limpia con un sistema de lavado automático, utilizando boquillas de rociado especiales diseñadas por TEKNOFANGHI, usan menos agua que otras boquillas estándar del mercado. Para una limpieza rápida de las boquillas, se pueden desmontar, limpiar y reemplazar fácilmente, sin usar ninguna herramienta.
PLUG AND PLAY
Las unidades MONOBELT® se suministran con un panel de control montado en la unidad y una bomba de lavado, completando así el sistema plug and play.
CUBIERTAS DE SEGURIDAD PARA DERRAMES
MONOBELT® contiene un conjunto completo de cubiertas de seguridad y contención de agua. La máquina está completamente cerrada para evitar la salida de aerosoles y los malos olores.